2020年11月19日。熟悉的人都知道,现在塑料包装的方法一般有注塑、吸塑以及吹塑三种。在这之中,吹塑包装的应用范围可以说是比较广的,为什么有那么多人选哪种吹塑产品呢?吹塑包装具有良好的性能,通常来说,吹塑制成的产品无毒无味,耐酸碱盐的腐败,易于洗濯消毒,同时废旧的产品还能回收利用。
质量、性能稳固,吹塑产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂,经挤出一次吹塑成型。成型进程快速、充实;产品成型饱满,内在质量和性能稳固。利用成本低,相较于其他产品,吹塑包装的利用成本就会比较低。这是因为吹塑而成的产品,不仅拥有比较好的刚度与强度,并且可实现吹塑托盘外貌平整,从而提高对利用环境的顺应性能与利用寿命,可大幅度的降低利用成本。
1、加工温度:瓶形吹塑产品的加工温度主要与所使用的塑料原料及设备的特性有关。一般情况下,中小型桶形吹塑产品普遍会采用流动性较好的HDPE或是HDPE与LDPE的共混料,加工成型温度在130~180℃之间,少数材料的加工温度可能高于180℃。温度的设置从挤出机进料口处依次由低到高设置,以利于加工成型的正常进行。
2、挤出机螺杆转速:中型中空成型机的挤出机系统的螺杆直径较小,螺杆转速可相对较高一些,可根据制品与挤出机螺杆的特性进行速度调节,螺杆转速控制在10~70r/min。
3、液压系统压力:中小型中空成型机液压系统的压力调节,主要根据吹塑制品的成型特点进行调节,在满足成型吹塑制品的情况下,可以将液压系统的压力调整在较低的压力状态下工作,有利于节能和延长中空成型机的使用寿命。